​PC丝印面板是一种以聚碳酸酯（PC）为基材，通过丝网印刷工艺在其表面印制各种图案、文字、标识等信息的面板。那么，下面小编说一说关于PC丝印面板的质量检测标准涵盖外观、性能、尺寸精度等多个方面，以下是具体标准：
外观检测
图案文字：图案和文字应清晰、完整，无缺印、漏印、模糊、重影、变形等现象。线条应均匀、流畅，边缘整齐，无锯齿状或毛刺。
色彩：颜色应符合设计要求，与标准色卡或客户提供的样品颜色一致，色彩鲜艳、饱满，无色差、色偏现象。不同批次产品的颜色应保持一致。
表面：PC 丝印面板表面应平整、光滑，无气泡、划痕、擦伤、裂纹、凹坑、凸起等缺陷。油墨层应均匀，无流挂、积墨、橘皮等现象。
性能检测
附着力：按照相关标准进行附着力测试，如胶带粘贴法或划格法。用胶带粘贴在印刷图案上，然后迅速撕下，图案不应有油墨脱落；或用划格刀在印刷图案上划出方格，用胶带粘贴测试，油墨脱落面积应在规定范围内，一般要求附着力达到 4B 级及以上。
耐磨性：通过耐磨测试仪或用橡皮擦等工具在印刷图案上进行一定次数的摩擦后，图案应无明显磨损、褪色、露底等现象。例如，使用橡皮擦以一定的压力和次数擦拭后，图案的颜色和清晰度应基本保持不变。
耐化学性：用酒精、丙酮等有机溶剂或其他可能接触到的化学物质擦拭印刷图案，图案不应出现褪色、溶解、起泡、脱落等现象。例如，用蘸有酒精的棉球在图案上擦拭一定次数后，油墨应无明显变化。
耐候性：将 PC 丝印面板暴露在自然环境或人工模拟的气候条件下（如紫外线照射、高温高湿、低温等）一段时间后，外观和性能应无明显变化。如经过一定时间的紫外线照射后，颜色不应有明显褪色，油墨层不应有开裂、剥落等现象。
尺寸精度检测
外形尺寸：PC 丝印面板的长、宽、厚等尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应在规定的公差范围内。例如，长度和宽度的公差一般控制在 ±0.1mm - ±0.5mm 之间，厚度公差控制在 ±0.05mm - ±0.1mm 之间。
孔位与孔径：面板上的安装孔、定位孔等孔位应准确，孔的位置偏差应在规定范围内，一般要求孔位偏差不超过 ±0.1mm - ±0.2mm。孔径尺寸也应符合设计要求，公差控制在 ±0.05mm - ±0.1mm 之间。
光学性能检测（如有需要）
透明度：对于有透明要求的 PC 丝印面板，其透光率应符合设计要求，一般要求透光率在 85% - 92% 以上（根据不同的 PC 材料和产品要求而定）。
雾度：雾度值应控制在一定范围内，通常要求雾度不超过 2% - 5%，以保证面板的视觉效果和显示清晰度。
电气性能检测（如有需要）
绝缘电阻：如果 PC 丝印面板用于电气设备或电路中，其绝缘电阻应符合相关安全标准要求，一般要求绝缘电阻大于 100MΩ - 1000MΩ。
耐电压：在规定的电压下进行耐电压测试，面板不应出现击穿、闪络等现象。例如，对于一些电子设备中的 PC 丝印面板，可能要求在 1000V - 2000V 的交流电压下保持 1 分钟 - 5 分钟无异常。