​①设计要求：

·PVC铭牌一般采用椭圆形或圆形设计，适合用于产品图案标牌。

·​设计应清晰简洁，避免使用过于复杂的图案和字体，以突出信息内容。

·不同的PVC铭牌具有不同的含义，设计时应考虑其应用环境和氛围。

·金属字体能简不繁，能用编码、符号就不用文字，前提是要保证意思明确。
②材料要求：

·使用高质量的PVC材料，确保铭牌的透明度和耐磨性满足需求。

·考虑PVC材料的加工性能，选择合适的厚度和规格。

③模具加工要求：

·模具加工的光洁度和平整度对产品注塑影响较大，需保证模具加工质量。

·考虑PVC材料的注塑特性，模具设计时应考虑产品的收缩率以及正面透明度对产品形状的影响。

·模具浇口的选择应避免在产品直观面上，通常选择在水下浇口或潜伏式浇口。

④注塑成型要求：

·注射前，PVC材料应在烘箱中烘烤，时间和温度需根据模具情况和材料特性选择。

·预热注塑后的材料以保持产品的透明度，防止产品表面变黄。

·密切观察模具和其他零件的型腔，确保注塑过程中无颗粒和缺陷。

·产品成型后，浇口应仔细修整，以避免瑕疵。

⑤基色处理要求：

·PVC铭牌注塑成型后，一般需进行基色处理，以满足产品图样要求。

·通常采用塑料油墨进行丝网印刷加工，需确保印刷色彩与产品图样要求一致。

·印刷前需根据产品图案加工丝网印刷版，选择可靠的产品定位和制作模具。

·印刷后应进行干燥处理，烘箱温度应控制在100℃以内，时间约为1.5h。

⑥后续处理要求：

·使用适当的粘合剂和工艺，确保铭牌与基材牢固粘合。

·对铭牌的尺寸和切割精度进行控制，确保符合设计要求。

·预处理基材，如清洁、打磨等，以提高粘合效果。

·考虑环境因素，如紫外线、潮湿等，对铭牌进行必要的防护处理。

⑦质量检查要求：

·在制作过程中和完成后进行质量检查，确保铭牌无瑕疵、气泡或不平整的表面。

·对不合格的铭牌进行返工或报废处理。

⑧存储与运输要求：

·避免铭牌受到过度的压力、摩擦或撞击，以免造成损坏。

·采用适当的包装和保护措施，确保铭牌在存储和运输过程中的安全。